所有化妆品企业都需对产品生命周期（生产过程、储存期、货架期以及消费者使用时）内的微生物安全负责！然则，数据表明，防腐剂和香精是导致化妆品过敏的2大主要原因，约占所有过敏事故的2/3。因此，防腐体系的选择和防腐剂的用量是化妆品生产企业和工程师急需解决的难题。

一、化妆品中微生物超标的风险

1、微生物超标是化妆品中非常严重的质量事故；

2、微生物超标常会导致变色、变味、粘度变化、pH值变化、破乳、相分离；明显可见的微生物生长、包装塌陷膨胀甚至炸开等等。

3、微生物生长会改变化妆品原有的组分，同时微生物的菌体及其代谢产物（比如一些毒素）会遗留在产品中，可能成为过敏原，威胁人体健康；

4、微生物严重超标往往只能作报废处理，企业经济损失严重；不幸流入市场，还会损害企业信誉；

二、配方工程师的局限性

1、企业产品开发流程现状：

小样开发（外观、香气、成本、功能、卖点等等）→品牌中心确认（反复多次）→小试→中试→大试→生产→上市。

2、开发好的产品需要多个部门的合作：打个比喻，如果说一个好的配方可以打100分的话，配方工程师可能通过自身的努力可以使配方达到70分，微生物测试、理化分析、仪器分析、产品测评、包材设计和测试、法规等功能块共同贡献后面的30分。化妆品公司之间的产品研发实力的真正差距其实主要体现在后面那30分里。

3、原料种类繁多，性质各异，性能不同，配方工程师究其一生也只能了解个大概，对其中一些原料相对精通一点罢了，所以也很难去关注其它方面了。

4、防腐体系的选择更多地是依靠以下经验：

l 行业通行经验；

l 防腐剂原料商的推荐；

l 所在企业常用的防腐体系；

l 自身使用习惯。

        以上经验均存在重大缺陷，无法判断该防腐体系的刺激性、过敏性如何，添加量是否合适；有时为了保证产品不出微生物质量问题，往往防腐剂添加量都较大，甚至接近法规的上限。

        没有量化的相关刺激性过敏性的报告、防腐效能的报告，配方工程师想对配方防腐体系优化是非常困难了。另外，不同配方间存在差异，故在防腐能力方面也是差别极大的。有些配方体系自身存在较好的防腐能力，对于这种体系，你还需要加大量的防腐剂来保证它的微生物安全吗？

        所以，如果要对一个配方进行防腐体系的优化，仅靠配方工程师是不行的，必须在企业中建立一套可行的测量体系（微生物测试以及产品测评等）。

三、筛选和优化防腐体系会带来的益处

如果一个化妆品企业建立了相关的测试平台，对化妆品防腐体系进行筛选和优化，那么将给该企业带来如下明显的益处：

1、确保产品在生命周期中微生物安全。

2、节约成本、减少产品刺激性和过敏率。成本节约能够直接产生利润。减少产品刺激性和过敏率，可以减少客户投诉，提高产品口碑。

2.1如果通过实验发现，该产品的防腐能力极强，那么是可以设计实验，进行不同浓度防腐剂的测试的，从而选择一个更优的浓度。防腐剂使用量的减少，带来成本的节约，同时也能减少产品刺激性和过敏率。

2.2如果通过测试发现其它防腐体系比现有防腐体系成本更低、或更加温和、或两者兼而有之，企业替换防腐体系就会节约成本、或产品更温和、或两者兼而有之。

3、增强企业应对防腐剂带来的法规风险和公共事件风险的能力。如果企业具备以上的能力，那么他们就能相对自如的切换产品的防腐体系。

3.1法规如果禁用某种防腐剂或调整某种防腐剂的限用量，而你企业的产品涉及了这一块，你就必须更换防腐剂种类或调整用量。如果没有相应的测试数据支撑，配方工程师或研发老总，你敢拍板调整吗？万一调整后出现微生物问题，谁敢负责？这里顺便多说一句，产品出现微生物问题，不一定是配方研发出了问题，也有可能是其它环节出现问题了，但如果你的防腐体系没有任何实验数据，那就别人首先怀疑的就是配方研发出了问题。

3.2现在的舆论、媒体对一个企业有着巨大的影响力，有时能决定一个企业的生死存亡。日化行业这几年比较有名有二噁烷事件、荧光增白剂事件等等。就防腐剂而言，热炒甲醛释放体、MIT、尼泊金酯等一些防腐剂的危害时不时就来一下。对于这种情况，可以提前规避，或做好预案。

筛选和优化防腐体系需要很多钱吗？不需要！

筛选和优化防腐体系需要很多人吗？不需要！

筛选和优化防腐体系需要很多场地吗？不需要！（如果你一个化妆品厂连个微生物实验室都没有，你可以关门了）

        营销费用奇高，却舍不得投一小部分钱把产品做好，这是目前许多国内化妆品企业的现状。对国内化妆品研发状况，我的感受是既没有日本企业的精细深入、也没有韩国企业的突破创新。现在国内企业在研发这一块缺的不是钱、不是人，而是缺少扎扎实实通过研发将产品做好的心，总是想炒概念、赚快钱。

来源：毛勇进博士

编辑：找原料网

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